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壓濾機入料泵使用經(jīng)驗分享 關(guān)鍵詞:
壓濾機工作流程是由壓濾機入料泵將漿體輸送到濾室內,然后進(jìn)行壓榨過(guò)濾,壓榨完成進(jìn)行卸餅,這個(gè)工作流程大體入下(見(jiàn)圖一)
在工作時(shí)將罐體內物料打入到壓濾機進(jìn)行物料的壓濾,打料結束后需要停泵,由于在工作中壓濾機入料管道壓力較高(0.6Mpa左右),停泵后管道內的物料會(huì )由于泵進(jìn)口的壓力較低而使液態(tài)物料回流到泵的進(jìn)口進(jìn)入儲料罐體,那么在此過(guò)程中會(huì )出現管道內物料沖擊泵體葉輪,使得泵葉輪回轉。而一般離心泵是嚴禁在工作中葉輪反轉的,因為葉輪與泵軸之間是采用鎖緊螺母固定,葉輪與軸之間采用鍵的方式傳動(dòng),且是間隙錐式裝配,反轉的后果是可能將鎖緊螺母回轉從而導致鎖緊螺母脫落,由于葉輪與軸之間是間隙配合,很可能在鎖緊螺母脫落后葉輪也已經(jīng)脫落,再次啟動(dòng)泵后,葉輪的轉速會(huì )降低,使得揚程變低,壓濾效果變差,嚴重的可能使得葉輪與泵殼之間產(chǎn)生摩擦,損壞葉輪。
附近有家化工廠(chǎng)就出現過(guò)這種情況,剛開(kāi)車(chē)時(shí)壓濾的效果較好,濾餅較干,但是裝置運行一段時(shí)間后壓濾的效果變差,濾餅含水率變得很高,一直找不到原因,后來(lái)在裝置大修的時(shí)候,將泵拆卸后才發(fā)現泵的葉輪鎖緊螺母已經(jīng)脫落,葉輪與泵殼之間已經(jīng)磨損的很?chē)乐兀m然葉輪還套在軸上,但是已經(jīng)有了很大間隙,葉輪的轉速肯定在運行過(guò)程中已經(jīng)降低了,而且葉輪的損壞也導致了泵的運行效率降低,管道壓力下降。而壓力表上顯示的壓力由于物料的堵塞,已經(jīng)不準確,不能及時(shí)反應管道的即時(shí)壓力。
根據工作經(jīng)驗個(gè)人認為將泵出口的手動(dòng)閥門(mén)改為自動(dòng)閥門(mén),且在壓濾機進(jìn)口管上安裝一只手動(dòng)球閥,當開(kāi)泵時(shí)通過(guò)自控聯(lián)鎖,開(kāi)啟自動(dòng)閥門(mén),停泵時(shí)立即關(guān)閉自動(dòng)閥門(mén),防止管道物料在高壓下倒流沖擊泵葉輪,待停泵一段時(shí)間(1-2分鐘)后壓濾機及入料管道壓力降低,再關(guān)閉壓濾機進(jìn)口管手動(dòng)閥門(mén),將自動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)(自動(dòng)閥門(mén)可以聯(lián)鎖泵的開(kāi)啟和停止,編輯延遲開(kāi)啟程序,通過(guò)PLC或DCS控制系統實(shí)現),使得管道內物料通過(guò)泵體慢慢回流至物料罐體內,免除對泵葉輪的沖擊,可以解決泵損壞以及壓濾效果變差的問(wèn)題。(見(jiàn)圖二)
此方法特別適用于容易結晶和沉降的物料,不能設置泵出口止回閥的工藝管道上,因為容易結晶核沉降的物料容易在管道內形成固狀物,從而使得管道堵塞。