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提高壓濾機泵本身抗氣蝕性能的措施

（1）改進(jìn)壓濾機泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過(guò)流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線(xiàn)形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

（2）采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。

（3）采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

（4）設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。

（5）采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩定性越好，抗氣蝕的性能越強。

提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施

（1）增加壓濾機泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。

（2）減小吸上裝置泵的安裝高度。

（3）將上吸裝置改為倒灌裝置。

（4）減小壓濾機泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門(mén)，盡量加大閥門(mén)開(kāi)度等。

以上措施可根據壓濾機泵型號、選材和泵的使用現場(chǎng)等條件，進(jìn)行綜合分析，適當加以應用。